高强螺栓分类的规范 高强螺栓分类的规范有

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高强度螺栓的标准规范

法律分析:高强度螺栓的标准规范:

标准:GB/T1228-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓》；

GB/T1231-2006《钢结构用高强度六角螺栓、六角螺母和垫圈技术规范》；

GB/T16939-2016《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》；

GB/T32076.3-2015《预紧高强度螺栓结构连接副第3部分:HR型六角头螺栓螺母连接副》；

GB/T32076.4-2015《预加载高强度螺栓结构连接副第4部分:HV型六角头螺栓螺母连接副》；

GB/T32076.7-2015《预加载高强度螺栓结构连接副第7部分:M39~M64六角头螺栓和螺母连接副》；

GB/T32076.8-2017《预加载高强度螺栓结构连接副第8部分:扭剪型圆头螺栓螺母连接副》；

GB/T32076.9-2017《预加载高强度螺栓结构连接副第9部分:扭剪型大六角头螺栓螺母连接副》；

GB/T3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》。

计量技术规范:JGJ82-2011钢结构高强度螺栓连接技术规范。

能源行业标准:NB/T31082-2016《风力发电机组塔架用高强度螺栓连接副》。

铁路行业标准:TB/T2347-1993《钢轨用高强度连接螺栓和螺母》；

TB/T3314-2013《内燃机车用高强度螺栓》。

法律依据:《中华人民共和国标准化法》第二条本法所称标准(包括标准样品)，是指在农业、工业、服务业和社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括 标准、行业标准、地方标准和企业标准。 标准分为强制性标准和推荐性标准，行业标准和地方标准为推荐性标准。

强制性标准必须执行。 鼓励采用推荐的标准。

高强度螺栓简介高强度螺栓的分类及应用

螺栓和螺母通常一起用于固定结构物体，它们通常用于零件的连接或装配。Bolt是我们常说的硬件产品之一。它一般由金属材料制成，它的类型会随着它所用材料的不同而不同。螺栓的应用范围很广，不同的用途需要不同类型的螺栓，对螺栓性能的要求也大不相同。在一些特殊的环境或者一些有特殊要求的机器中，要求螺栓有很高的强度，于是出现了高强度螺栓。那么什么是高强度螺栓呢？它通常由什么材料制成？接下来，兔子就给大家介绍一下高强度螺栓。

一、关于高强度螺栓

一般来说，高强度螺栓是指事先受到强大压力而没有明显变形或断裂的螺栓，也可以理解为由高强度钢制成的螺栓。高强度螺栓与普通螺栓最明显的区别是能承受超强的外压，不易变形断裂。断了就脆了。根据 相关标准，性能等级为8.8的螺栓可称为高强度螺栓。从材料来看，高强度螺栓一般采用高强度钢，即35#钢等优质材料；普通螺栓一般采用Q235钢。

高强度螺栓主要用于一些高压环境，如高压或超高压设备、桥梁、铁轨等的连接。，因为它们所能承受的载荷远高于同规格的普通螺栓，而用于超高压设备连接的高强度螺栓需要施加预应力。另外，建筑结构中经常使用高强度螺栓，而建筑结构中常用的高强度螺栓是不能重复使用的，所以对这类螺栓的要求更高。高强度螺栓一般以8.8级和10.9级为主，其中10.9级应用最广。

二、高强度螺栓的具体分类及相应的应用范围

高强度螺栓用于连接各种零件。由于连接的部件不同或连接环境不同，它们需要具有不同的属性。因此，人们根据这些要求生产了不同种类的高强度螺栓。

1.承压高强度螺栓:这类高强度螺栓主要用于静力或轻微滑动的结构构件之间的连接，要求高强度螺栓具有很强的承载能力和很强的抗剪能力。

2.摩擦型高强度螺栓:这种高强度螺栓主要用于制动系统与承受动载荷的重要结构的连接，如重型吊车梁与实腹梁的连接。

3.抗拉高强度螺栓:这类高强度螺栓的基本要求是在强拉力下不易变形、断裂或脱落，常用于受压部件的法兰连接。

以上就是兔宝宝给大家介绍的关于高强度螺栓的知识。希望对你有帮助。随着经济的快速发展，各种工程建设和机械设备不断出现。因此，高强度螺栓的应用会越来越广泛，我们对其性能的要求也会越来越高。

高强度螺栓的规格、型号和等级标准

规格型号有m8、m10、m12、m14、m16、m18等。

等级标准有三个强度等级:8.8、10.9和12.9。

扩展信息:

高强度螺栓是高强度螺栓，属于标准件。一般来说，高强度螺栓比同规格的普通螺栓能承受更大的载荷。

高强度螺栓的形状和连接结构与普通螺栓基本相同。两者的主要区别是:普通螺栓连接依靠轴的承载和抗剪来传递剪力，螺栓在拧紧螺母时产生的预拉力很小，所以不考虑其影响；高强度螺栓连接的工作原理是有意对螺栓施加较大的预拉力，使被连接零件的接触面产生挤压力，于是在垂直于螺钉方向产生很大的摩擦力，连接剪切力就是靠这个摩擦力传递的。高强度螺栓的预紧是通过拧紧螺母来实现的，普通高强度螺栓一般采用扭矩法和旋转角法。扭剪型高强度螺栓利用螺栓尾部来控制预紧力。

高强度螺栓连接的螺栓采用10.9 s或8.8 s级优质合金结构钢，经热处理制成，高强度螺栓的孔应钻孔。摩擦连接的高强度螺栓孔径比螺栓的公称直径d大1.5 ~ 2.0mm；承压连接的高强度螺栓孔径比螺栓的公称直径d大1.0 ~ 1.5 mm。

参考:-高强度螺栓

高强度螺栓的工艺标准是什么？

高强度螺栓的技术标准:

1、材料和主要机具:

1.1、螺栓、螺母、垫圈应附有质量证明书，并应符合设计要求和 标准的规定。

1.2.高强度螺栓应按规范存放，并应防水防潮。如果螺栓螺母不匹配，螺纹损坏，则不能使用。螺栓、螺母、垫圈锈蚀，紧固轴力应抽样检查，符合要求后方可使用。

螺栓等。不得沾有灰尘和油污，并应保持清洁和干燥。必须按批号、同批使用，不得混用或混用。

1.3.主要机具:电动扭矩扳手及控制器、手动扭矩扳手、手动扳手、钢丝刷、工具袋等。

2.操作条件:

2.1.摩擦表面处理:摩擦表面应进行喷砂处理并用砂轮打磨，摩擦系数应符合设计要求(Q235钢应在0.45以上，16锰钢应在0.55以上)。摩擦面木材上允许有残留的铁鳞，处理后的摩擦面能生成红锈面再安装螺栓(一般露天存放10天左右)。经过喷砂处理的摩擦面可以安装，不会生锈。用砂轮打磨时，打磨范围应不小于螺栓直径的4倍，打磨方向应垂直于受力方向，打磨后的摩擦面应无明显凹凸不平。摩擦面应防止被油或油漆污染，如被污染，应彻底清洗。

2.2、检查螺栓孔孔径尺寸，孔边毛刺必须去除。

2.3.同一批号和规格的螺栓、螺母和垫圈应包装待用。

2.4、电动扳手和手动扳手应经过校准。

高强度螺栓由高强度钢制成，或者需要预紧的螺栓，都可以称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压和超高压设备的连接。该螺栓断裂多为脆性断裂。为了保证容器的密封，应用于超高压设备的高强度螺栓需要施加预应力。高强度螺栓由高强度材料制成。高强度螺栓的螺钉、螺母、垫圈均采用高强度钢，如45号钢、40号硼钢、20号锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓通常采用Q235(相当于过去的A3)钢。

高强度螺栓有哪些等级？

螺栓性能等级的含义

钢结构连接用螺栓的性能等级分为3.6、4.6、5.6、4.8、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10多个等级。其中，8.8级及以上的螺栓采用低碳合金钢或中碳钢制成，经过热处理(调质)后一般称为高强度螺栓，其余一般称为普通螺栓。

螺栓性能等级标签由两部分数字组成，分别代表螺栓材料的名义抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级为4.6的螺栓意味着:

1.螺栓材料的公称抗拉强度达到400MPa

2.螺栓材料的屈强比为0.6；

3.螺栓材料的名义屈服强度达到400×0.6=240MPa。

性能等级为10.9的高强度螺栓，经热处理后，其材质可达到

1.螺栓材料的公称抗拉强度达到1000MPa

2.螺栓材料的屈强比为0.9；

3.螺栓材料的名义屈服强度达到1000×0.9=900MPa。

螺栓性能等级的含义是国际标准。性能等级相同的螺栓，不论材质和产地，性能都是一样的，所以设计时只能选择性能等级。

事实上，在选择螺栓时，不仅要考虑强度，还要考虑材料和表面处理要求。

例如，对于在潮湿和腐蚀性条件下工作的螺栓，应考虑这些问题。有时材料需要不锈钢，或者光亮镀铬(除了防锈，还有装饰作用)，或者发黑镀锌。

有时候需要考虑批量装配的要求，比如螺杆齿的粗糙度。在汽车装配中，大多使用自动或半自动装配工具来安装螺钉。如果螺钉表面过于粗糙，当装配工具达到设定的扭矩时，产生的轴向预紧力与光滑的螺钉齿产生的预紧力有很大的不同。在装配汽车螺栓时，通常在螺纹牙上涂上润滑剂，用于防止腐蚀和减少由于螺纹表面粗糙度不同而引起的摩擦不一致。

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