铆钉连接工艺 铆钉连接分哪几种

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什么是铆接？

铆钉通过铆接件上的预制孔插入，使两个或两个以上的铆接件连接在一起，从而形成不可分割的连接，称为铆钉连接，简称铆接。

铆接具有工艺设备简单、抗震、抗冲击、牢固可靠的优点。缺点是铆接时噪音大，影响工人健康，结构普遍笨重，铆接件强度大大减弱。

虽然铆接仍然是轻金属结构(如飞机结构)的主要连接形式，但铆接主要用于少数承受剧烈冲击或振动载荷的场合，如一些起重机车架的连接。铆接也用于非金属部件的连接，如带式制动器中摩擦片与制动带、闸瓦的连接。

扩展数据

铆钉和被铆接部分的铆接在一起称为铆接缝。

铆接接头的结构形式有很多种，根据不同的工作要求可分为三种类型:

1、牢固的铆接缝；以强度为基本要求的铆缝。

2.紧铆缝:以紧密性为基本要求的铆缝。

3.坚固致密的铆接缝:既要求足够的强度，又要求足够的紧密度的铆接缝。

根据铆接零件的连接形式不同，铆接缝分为搭接和对接两种，对接又分为单盖连接和双盖连接两种。

按铆钉排数，又叫单排、双排、多排铆缝。

参考来源:-铆接

铆接有哪些种类？有什么技术要求？

1.活动铆接。耦合构件可以彼此一起旋转。不是刚性连接。

比如剪刀和钳子。

2、固定铆接。耦合部件不能相互移动。这是一种刚性连接。

如:广场、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。

3.密封铆接。铆缝严密，不漏气不漏液。这是一种刚性连接。

铆接可分为冷铆接和热铆接。热铆密封性好，但铆杆与钉孔之间有间隙，不能参与传力。冷铆时钉杆镦粗，钉孔饱满，钉杆与钉孔之间没有间隙。直径大于10mm的钢铆钉加热到1000 ~ 1100℃进行热铆，钉轴上单位面积的锤击力为650 ~ 800 MPa。

冷铆常用于直径小于10mm的钢制铆钉和塑性好的有色金属、轻金属及合金制成的铆钉。

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应用特征

铆接在建筑、锅炉制造、铁路桥梁和金属结构中有应用。

铆接的主要特点是:工艺简单、连接可靠、抗振动、抗冲击。与焊接相比，其缺点是:结构笨重，铆接孔削弱了被连接零件的截面强度15% ~ 20%，劳动强度大，噪音大，生产效率低。所以铆接不如焊接经济紧凑。

与螺栓连接相比，铆接更经济、更轻便，适合自动化安装。但是铆接不适合太厚的材料。材料越厚，越难铆接。一般铆接不适合承受拉力，因为它的抗拉强度远低于其抗剪强度。

由于焊接和高强度螺栓连接的发展，铆接的应用逐渐减少，但仍应用于承受剧烈冲击或剧烈振动载荷的金属结构或焊接技术受限的场合，如起重机车架、铁路桥梁、造船、重型机械等。，但铆接仍是航空和航天飞行器中的主要方法。

此外，铆钉连接有时也用于非金属元件的连接(如制动器中的摩擦片与制动蹄或制动带的连接)。

参考来源:-铆接

参考来源:-铆钉连接

什么是铆接？铆接有多少种？每种铆接的特点和适用范围是什么？

各种铆钉连接方式的特点和适用范围；

1.普通铆接

普通铆接工艺简单，方法成熟，连接强度稳定可靠，适用范围广，连接器变形大。

普通铆接广泛应用于飞机机体的各种零部件。其中，半圆头铆钉和平锥头铆钉用于连接机体内部机构和气动外形要求低的蒙皮，沉头铆钉主要用于连接气动外形要求高的蒙皮，大扁圆头铆钉用于连接气动外形要求低的蒙皮和油箱舱。

2.密封铆接

密封铆接的特点是可以消除结构裂缝，堵塞泄漏途径。工艺流程复杂，密封材料的铺设要在一定的施工温度和湿度下进行。

用于将所需的零件和结构密封到整体油箱、气密座舱等。

3.特殊铆接

铆接效率高，操作简单；能适应结构的特殊要求；铆钉结构复杂，制造成本高，适用范围窄，铆接故障不易排除。

用于有特殊结构要求的零件，也可用于修理和故障排除。

4.干涉配合

长疲劳寿命可以密封钉孔，从根本上提高铆接质量。但铆孔精度要求高，铆前钉与孔德配合间隙要求严格。

用于耐疲劳性或密封要求高的零部件。

5.手工铆接方法

工具简单，操作方便，效率低。

有时用于小部件、托盘螺母和双沉头铆接。

6.冲击铆接方法

适用于各种铆接结构，甚至是不开口的复杂结构，铆接的时尚配饰可以处于各种位置和状态；与压铆相比，质量稳定性差，效率低，噪音大。

用于普通铆钉铆接和镦粗铆钉铆接以及高剪切镦粗铆钉铆接。7.正向铆接法

铆接与反铆接相比，具有变形小、蒙皮表面质量好、劳动强度大、效率低等优点，应用范围受结构限制。

用于沉头铆接和普通铆钉过盈配合铆接，蒙皮表面质量高。

8.反向铆接法

适用范围广，顶柄轻(相对于正铆顶柄质量而言)，可使零件粘在一起，铆接变形大，严重时铆钉头周围会有局部下陷。

主要适用于结构封闭件的密封铆接，涂密封胶。

9.铆接方法

操作简单，效率高，但铆接质量不够稳定。

用于单面铆接，如铆接环槽铆钉、螺纹抽芯高剪切铆钉、螺纹空心铆钉、拉伸抽芯铆钉、胀形抽芯铆钉等。

10.铆接方法

钉杆能均匀镦粗填充钉孔，质量稳定，表面质量好，效率高，劳动条件好。其应用范围受结构限制，由于手持式铆接机和铆接模具的不断改进，其应用范围不断扩大。

用于开放性好的构件(如肋、框、梁、板等)的平锥铆和沉头铆。).

11.自动钻铆方法

铆接质量高、效率高、劳动条件好、设备复杂、价格昂贵。

适用于无头铆钉的过盈配合铆接，镦粗铆钉的铆接，抽芯铆钉的铆接。也用于普通铆钉的铆接。

12.应力波铆接方法

在铆接过程中，铆钉材料向各个方向同步流动，即铆钉的填孔和铆钉的镦粗同步完成，从而可以形成相对均匀的过盈量。其疲劳寿命相当于或长于无头铆钉过盈配合铆接的疲劳寿命。铆接时不需要精加工孔和大吨位铆接机，工件变形小。但是设备复杂，使用寿命短，噪音大，应用不够方便。

铆接手工难以成型的钛合金、高温合金、合金钢铆钉和大直径铆钉，铆接碳纤维环氧复合材料也可用于高抗疲劳的过盈配合铆接。

13.热铆接方法

镦粗容易成形，不易开裂，比冷铆好，工具设备比较复杂。用于铆接钛合金铆钉。

什么是胶接、钉接、铆接、榫接？

1.胶接是用胶粘剂将两个或两个以上的零件(部件)连接起来的过程，不可分离的连接称为胶接。胶合用于木材已有很长时间，在机械制造中使用胶合金属部件是一种新开发的技术。目前，胶接已广泛应用于机床、汽车、造船、化工、仪器仪表、航空航天等工业部门。

2.螺纹连接是用一个螺钉穿过一个零件的通孔，拧紧在另一个零件的螺孔中，将两个零件连接起来。这种连接常用于其中一个连接部件较厚，不适合频繁拆装的场合。

螺丝连接是用一个螺丝穿过一个机器零件的通孔，拧紧在另一个机器零件的螺丝孔中，将两台机器连接起来。这种连接常用于其中一个连接部件较厚，不适合频繁拆装的场合。

3.铆接(英文名:rivet connection)是一个机械词汇，是利用轴向力将钉杆墩加厚在零件的铆钉孔中，形成钉头连接多个零件的方法。

4.两种材料的榫接是一种材料在接合处做一个凸出的榫，另一种材料凿一个相应大小的榫眼，将榫插入榫眼中完成连接，称为“榫接”。当榫又长又大时，是未经修整的原木，让它穿过带有凿过的木头的木底座，完成连接。这叫做“穿插连接”

5.焊接，又称熔接和熔合，是通过加热、高温或高压将金属或塑料等其他热塑性材料连接起来的制造工艺和技术。现代焊接有许多能源，包括气体火焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波。

参考来源:-焊接

参考来源:-铆接

参考源:-榫头连接

参考来源:-螺纹连接

参考源:-粘合连接

铆钉连接的原理是什么？

铆接是用直径略小于穿孔的金属圆柱体或金属管(铆钉)穿过待铆接的工件，敲击或按压铆钉两端面，使金属柱(管)变形增厚，两端形成铆钉头(帽)，使工件无法脱离铆钉。当施加外力使工件分离时，钉杆和钉帽承受产生的剪切力，防止工件分离。

铆钉连接是一种不可拆卸的静态连接，它是用铆钉将两个或两个以上的构件(通常是板材或型材)连接在一起。铆钉是空心的和实心的。最常用的铆接是实心铆钉连接。实心铆钉连接多用于连接应力较大的金属零件，空心铆钉连接用于连接薄板或应力较小的非金属零件。

铆接可分为冷铆接和热铆接。热铆密封性好，但铆杆与钉孔之间有间隙，不能参与传力。冷铆时钉杆镦粗，钉孔饱满，钉杆与钉孔之间没有间隙。直径大于10mm的钢铆钉加热到1000 ~ 1100℃进行热铆，钉轴上单位面积的锤击力为650 ~ 800 MPa。冷铆常用于直径小于10mm的钢制铆钉和塑性好的有色金属、轻金属及合金制成的铆钉。

铆接的主要特点是:工艺简单、连接可靠、抗振动、抗冲击。与焊接相比，其缺点是:结构笨重，铆接孔削弱了被连接零件的截面强度15% ~ 20%，劳动强度大，噪音大，生产效率低。所以铆接不如焊接经济紧凑。

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