多聚甲醛配制(4%多聚甲醛配制)

生活百科 2023-09-26 09:20:23

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多聚甲醛配制(4%多聚甲醛配制)

聚甲醛塑料的注射成型技术

1.聚甲醛(POM)是一种无侧链、高密度和高结晶度的线性聚合物。它具有良好的力学性能、优异的抗蠕变和应力松弛能力、热塑性塑料中较高的抗疲劳性能、突出的自润滑性、耐磨性和药物抗性，是一种应用广泛的工程塑料。

2.POM吸湿性低，树脂在加工前一般不需要干燥。必要时可在90 ~ 100℃下干燥2 ~ 4h。

3.聚甲醛的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，为了提高熔体流动性，不仅可以提高温度，还可以提高注射速率和注射压力。

4.POM是一种热敏塑料，在240℃时会严重分解。210℃时。停留时间不能超过20min；即使在190℃，停留时间也优于1小时。注射成型时，在保证材料流动性的前提下，应尽量选择较低的成型温度和较短的加热时间。

5.POM有比较明显的熔点，共聚物POM为165℃，均聚物POM为175℃。成型时，料筒温度分布为前段190 ~ 200℃，中段180 ~ 190℃，后段150 ~ 180℃，喷嘴温度170 ~ 180℃。对于薄壁产品，机筒温度可适当提高，但不能超过210℃。

6.模具温度通常控制在80 ~ 100℃，对于流动距离长、形状复杂的薄壁制品，模具温度可提高到120℃。提高模具温度有利于熔体流动，避免制品因冷却速度过快而产生的缺陷，提高制品的冲击强度，同时也提高了成型收缩率。

7.聚甲醛波纹处理

(1)提高原料温度和模具温度，使原料容易流动。

(2)灌装速度慢时，灌装过程中温度下降，出现这种现象。

(3)喷嘴过长，喷嘴处温度下降，冷却后的原料喷出较早，产生压降和流痕。

(4)冷却腔较小，在注射初期，温度较低的原料先被充满而造成流痕。

注意:POM的熔点很接近它的热分解温度，所以处理时间不能太长。

(5)这个问题在技术上可以改进。一般来说，注射分三个阶段完成。第一阶段只制作料头，然后自己调试位置。速度不要太快。聚甲醛一般容易出现气纹，影响美观。

(6)注塑工艺要改变，模具的进胶口也要注意。扇形进胶口越好。主通道应开成S形。

(7)水分:比如POM原料干燥不充分，或者模具冷却部分漏水。

(8)空气:一定量的气体可能残留或混合在熔融树脂中。如果POM注塑过程中气体无法排出，就会延伸到产品表面。

(9)材料分解

(a)POM原料在桶内停留时间长，料筒被污染，熔融温度过高或与色粉/母料不相容。

(b)剪切速率太高，尤其是在门附近。

来源:互联网。